
Pravokutni šuplji profili(RHS), kao i ostali šuplji čelični profili, obično se proizvode kroz proces poznat kao proizvodnja cijevi ili cijevi. Specifična metoda može varirati ovisno o vrsti materijala koji se koristi i namjeravanoj primjeni. Ovdje je opći pregled načina na koji se čelični RHS obično proizvodi:
Sirovina: Proces počinje sa sirovim čeličnim koturovima ili limovima. Ovi materijali su obično napravljeni od niskougljičnog ili mekog čelika, iako se čelik visoke čvrstoće ili drugi specijalni materijali mogu koristiti za specifične primjene.
Rezanje: Čelični koluti ili limovi se režu u trake željene širine. Širina ovih traka će odrediti veličinu proizvedenog RHS-a.
Hladno oblikovanje: Trake se hladno oblikuju u pravougaoni oblik kroz proces poznat kao hladno valjanje ili hladno oblikovanje. To uključuje prolazak traka kroz niz valjaka i kalupa koji se postupno savijaju i oblikuju traku u pravokutni oblik.
Zavarivanje: U mnogim slučajevima, pravougaoni oblik se postiže zavarivanjem uzdužnog šava. Rubovi trake su zakošeni kako bi se formirao V-oblik, a dvije ivice se zatim spajaju visokofrekventnim indukcijskim zavarivanjem, zavarivanjem pod vodom ili drugom prikladnom metodom zavarivanja. Ovo zavarivanje šavova stvara neprekidnu, šuplju pravokutnu cijev.
Dimenzioniranje i oblikovanje: Nakon zavarivanja, cijev može proći kroz daljnje procese dimenzioniranja i oblikovanja kako bi se osiguralo da zadovoljava potrebne dimenzije i tolerancije. Ovi procesi uključuju prolazak cijevi kroz valjke ili kalupe za dimenzioniranje kako bi se postigla željena širina i visina.
Hlađenje i rezanje: Formirana i zavarena cijev se zatim ohladi na sobnu temperaturu i reže na željenu dužinu. Odrezani krajevi se često uklanjaju kako bi se uklonile oštre ivice ili neravnine.
Finishing: RHS se može podvrgnuti dodatnim procesima završne obrade, kao što su ravnanje, termička obrada i površinska obrada (npr. galvanizacija, farbanje ili premazivanje), ovisno o specifičnoj primjeni i zahtjevima.
Kontrola kvaliteta: Tokom proizvodnog procesa provode se mjere kontrole kvaliteta kako bi se osiguralo da RHS ispunjava industrijske specifikacije i specifikacije kupaca. Ove mjere mogu uključivati ispitivanje integriteta zavara, inspekciju dimenzija i provjeru nedostataka.





